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風機分類及應(yīng)用領(lǐng)域
風機概述:風機是用于輸送氣體的機械,從能量觀點看,它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。
按結(jié)構(gòu)和工作原理,作以下風機分類:離心式風機,混流式風機,軸流風機,橫流式風機
風機的應(yīng)用
風機廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門,一般講,離心式風機適用于小流量、高壓力的場所,而軸流式風機則常用于大流量、低壓力的情況,應(yīng)根據(jù)不同的情況選有不同的風機分類。
1、鍋爐用風機
鍋爐用風機根據(jù)鍋爐的規(guī)格可選用離心式或軸流式。又按它的作用分為鍋爐風機—向鍋爐內(nèi)輸送空氣;鍋爐引風機把鍋爐內(nèi)的煙氣抽走。
2、通風換氣用風機
這類風機一般是供工廠及各種建筑物通風換氣及采暖通風用,要求壓力不高,但噪聲要求要低,可采用離心式或軸流式風機。
3、工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用風機
此種風機要求壓力較高,一般為2940~14700N/m2,即高壓離心風機的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大,故設(shè)計時葉輪要有足夠的強度。
4、礦井用風機
它有兩種:一種是主風機(又稱主扇),用來向井下輸送新鮮空氣,其流量較大,采用軸流式較合適,鼓風機廠家,也有用離心式的;另一種是局部風機(又稱局扇),用于礦井工作面的通風,浙江鼓風機,其流量、壓力均小,多采用防爆軸流式風機。
5、煤粉風機
輸送熱電站鍋爐燃燒系統(tǒng)的煤粉,多采用離心式風機。煤粉風機根據(jù)用途不同可分兩種:一種是儲倉式煤粉風機,它是將儲倉內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi),煤粉不直接通過風機,要求風機的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉風機,鼓風機價格,它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對葉輪及體殼磨損嚴重,故應(yīng)采用耐磨材料





鼓風機的分類
風機在分類上的標準不一,不同種類的風機性質(zhì)不同,功能不同在分類上也是千差萬別。鼓風機的分類主要是根據(jù)鼓風機在實際中應(yīng)用為主而分。
津鼓風機集團有限公司為大家整理了關(guān)于鼓風機的分類標準。
按風壓分:根據(jù)風機的壓力,可將風機分為低壓風機、中壓風機和高壓風機。其壓力范圍如下:低壓:風機全壓 H ≤1000Pa
中壓: 1000Pa < H ≤ 3000Pa。高壓(離心風機通風工程中大多采用低壓與中低壓風機。): 3000Pa < H ≤15000 Pa
可分為通用風機,鼓風機報價,排塵風機,工業(yè)通風換氣風機,鍋爐引風機,礦用風機等。
風機廣泛應(yīng)用于隧道、地下車庫、民用建筑、冶金、廠礦等場所的通風換氣及消防高溫排煙。
根據(jù)用途不同,可大致將常用的風機分為以下類型:
⑴離心壓縮機
⑵電站風機
⑶一般離心通風機
⑷一般軸流通風機
⑸高瑞鼓風機
⑹污水處理風機
⑺高溫風機
⑻空調(diào)風機
⑼消防風機
⑽礦井風機
⑾風機
⑿糧食風機
⒀船用風機
⒁排塵風機
⒂屋頂風機
⒃鍋爐鼓引風機
礦用風機按其用途不同又可分為:主扇、輔扇和局扇。主扇用于全礦井的通風,輔扇用于通風網(wǎng)絡(luò)中某分支風路的風量調(diào)節(jié),局扇用于局部地點的通風。
污水處理風機按類型又可分為:離心式風機高瑞風機,側(cè)流式風機,水環(huán)式風機等等.,
按原理分:可分為離心式風機和軸流式通風機 水處理鼓風曝氣;醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣;印刷行業(yè)的真空送紙;電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;塑焊、吹風的氣源供應(yīng);燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它;
按照軸承技術(shù)分:可分為一般機械軸承式鼓風機,軸懸浮軸承鼓風機 ,氣懸浮軸承鼓風機。
隧道風機葉輪的磨損和處理辦法
1.葉輪的磨損
風機葉輪轉(zhuǎn)動起來后可將少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
2.葉輪的結(jié)垢
隧道施工洞內(nèi)煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒雖然很小,但粘度很大。當它們通過引風時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風機都會產(chǎn)生振動。
2、解決葉輪不平衡的對策:
1.解決葉輪磨損的方法,除提高風機的通風效果之外,的方法是提高葉輪的抗磨損能力。
目前,這方面比較成熟的方法是葉輪經(jīng)精密鑄壓成型,添加抗磨的金屬元素,然后經(jīng)過熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等材變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和化性能高得多的強硬外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。
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